對于滑差式氣漲軸類產品的制造，需要盡量減少材料和工時的消耗，而對于特定的制造方法，有特定的設計原則。
(1)滑差式氣漲軸的設計原則如坯料為半成品，應留有被夾緊的可能性和刀具組的適當位置，工件的截面形狀應力求與標準型材相匹配，而不需要再加工;批量生產時，應充分利用標準刀具和組合刀具，以提高經濟效益。頻繁夾緊、斜孔軸加工和尖角膨脹軸產品接頭應避免。加工工件上應預留刀具出口、附加支撐面等。
(2)滑差式氣漲軸產品的設計原則，如要避免接縫不均勻，應設置適當的圖紙坡度，處處保持小壁厚和均勻壁厚;避免平角和多芯;減少切削量，便于成型加工，適當的羅紋設定等。
(3)粉末金屬沖壓件、燒結件等力求均勻壓縮的設計原則;限制壓縮高度，注意燒結工具的磨損。
(4)塑壓件和注塑件的設計原則，如設定適當的圖紙坡度;避免尖銳的邊緣，使墻壁盡可能均勻;邊切忌直棱角，避免使用邊滑方便模型分離，注意毛刺的位置，選擇合適的材料并加強措施;注意收縮率、斷裂的可能性等。
(5)滑差式氣漲軸金屬沖壓件的設計原理，如減少浪費、節約材料;避免棱角尖銳，注意剪斷毛邊和公差，注意輥筒部位的方向，使弧形邊伸出;從彎曲邊緣到孔保持較小的距離，提高材料的強度，考慮材料的伸長率等。
